在先進模具制造中氮氣彈簧已經(jīng)普遍被應(yīng)用，它可以提高模具壽命，簡化模具設(shè)計。這些年來，工業(yè)產(chǎn)品對模具的需求量越來越大，體積，彈力，壽命，彈壓力這些因素都是衡量模具彈簧的重要指標(biāo)，氮氣彈簧因體積?。晒?jié)約模具空間），彈力大（可減少彈簧數(shù)量），壽命長（可減少模具維修次數(shù)）等優(yōu)勢在眾多模具彈簧中脫穎而出。那么，氮氣彈簧應(yīng)該如何選擇呢？

選擇氮氣彈簧，可以根據(jù)以下4個方面進行選擇：

1、氮氣彈簧彈壓力的選擇

在模具設(shè)計中選擇應(yīng)用氮氣彈簧時，碰到的問題就是在模具設(shè)計中選用氮氣彈簧時應(yīng)考慮氮氣彈簧技術(shù)有其自身的特點和一定的使用范圍，正確地去約束該項技術(shù)的應(yīng)用范圍，才能充分發(fā)揮其作用，從而得到理想的效果。

2、氮氣彈簧特性曲線的選擇

對于各種不同的沖壓工藝，都有不同的工藝要求，選擇采用氮氣彈簧技術(shù)時，要適應(yīng)其工藝需要。但是從經(jīng)濟角度說，就有比較大的影響，因為各個工廠生產(chǎn)的氮氣彈簧價格，是與其性能相關(guān)的。同樣的彈壓力，采用力量恒定的氮氣彈簧要比力量不恒定的貴，同一規(guī)格的氮氣彈簧行程越長越貴。

因此，要根據(jù)不同的工藝要求，選擇不同的氮氣彈簧特性曲線，從而獲得最佳的性價和最好的經(jīng)濟效益。

為確保氮氣彈簧平穩(wěn)地工作，也為了安全起見，避免意外的情況發(fā)生，設(shè)計人員在選用氮氣彈簧時除了對品牌的信任外，還應(yīng)考慮加大安全行程（一般安全行程應(yīng)為活塞柱行程的10％），從而保證氮氣長久正常地工作。

3、著力點的布置

在模具設(shè)計中彈壓力的傳遞應(yīng)當(dāng)保持平衡，著力點的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題，選擇應(yīng)用氮氣彈簧往往不止一個，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓力平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質(zhì)量。

從氮氣彈簧的使用得知，氮氣彈簧是同零件直接發(fā)生接觸，都是通過設(shè)計的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運動平衡與否，同力系的布置有關(guān)；另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮氣彈簧的作用，因此為了避免產(chǎn)生氮氣彈簧承受偏載，提高氮氣彈簧的使用壽命，提高模具的使用壽命，應(yīng)采用氮氣彈簧壓力系中心與沖壓力中心相重合的設(shè)計方法。因此為了避免產(chǎn)生氮氣彈簧偏載，提高氮氣彈簧的偏載承受力，保證氮氣彈簧的使用壽命，應(yīng)采用氮氣彈簧壓力系中心與沖壓力中心相重合的設(shè)計方法。

4、氮氣彈簧工作的穩(wěn)定性

氮氣彈簧無論在安裝時或是制作時都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，氮氣彈簧無論在安裝時或是工作時，都需要相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，正因為它的彈壓力相當(dāng)大，一個氮氣彈簧在不大的體積內(nèi)，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個過程又是在反復(fù)不斷地進行，因此，保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾?。安裝緊固時，尤其是使用力量較大的氮氣彈簧，必須是被確保牢固，特別是反置氮氣彈簧或是安裝在上模的，氮氣彈簧需要隨滑塊的運動而不斷地相對運動，只有牢固的連接才能保證氮氣彈簧正常、穩(wěn)定的工作。

以上的內(nèi)容就是對于氮氣彈簧在選擇的過程中需要考慮的4個方面的介紹，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?